Електрична енергија Заштита животне средине

Торањ за одсумпоравање од нерђајућег челика: У електроенергетској индустрији, куле за одсумпоравање од нерђајућег челика се широко користе у електранама на угаљ. Кроз хемијску апсорпцију и редокс процесе, сумпор диоксид у димном гасу се претвара у сулфат или гипс, ефикасно смањујући емисије штетних гасова. Отпорност на корозију и отпорност на високе температуре нерђајућег челика осигуравају дуготрајан стабилан рад торња за одсумпоравање у окружењима високе температуре и високе влажности.

Анодна цев од нерђајућег челика: У технологији влажне електричне енергије, анодна цев од нерђајућег челика је постала незаменљива компонента у влажним електричним системима због своје одличне отпорности на корозију, чврстоће и проводљивости. Анодне цеви од нерђајућег челика добро раде у влажним срединама и електролитима са високом температуром и влажношћу, значајно продужавајући њихов радни век, побољшавајући ефикасност електролизе и укупне перформансе система.

Примена нерђајућег челика у производњи хидроелектричне енергије: У производњи хидроелектричне енергије, радно коло водене турбине је често направљено од нерђајућег челика, посебно у воденим турбинама великог пада и великог капацитета. Употреба нерђајућег челика побољшава перформансе радног кола. Поред тога, неке компоненте отпорне на корозију и хабање у хидроелектранама такође успешно користе композитне плоче од нерђајућег челика.

Примена нерђајућег челика у производњи топлотне енергије: У производњи топлотне енергије, у циљу побољшања топлотне ефикасности, компоненте котлова и парних турбина се често праве од нерђајућег челика. На пример, ултра суперкритични термоагрегати користе Цр12, 304 и 310 серије нерђајућег челика и челика отпорног на топлоту, а лопатице и компоненте турбинских јединица такође користе нерђајући челик.

Примена нерђајућег челика у производњи нуклеарне енергије: У нуклеарним електранама, нерђајући челик се углавном користи као структурни материјал за реакторе, укључујући облоге нуклеарног горива, посуде под притиском, унутрашње делове реактора, цеви за пренос топлоте генератора паре, итд. велики део челика троши нуклеарне електране, обезбеђујући њихов безбедан и ефикасан рад.

Отпорност на корозију: Нерђајући челик може да одоли ерозији различитих корозивних медија, продужавајући век трајања опреме.
Отпорност на високе температуре: Одржавање стабилних перформанси у окружењима са високим температурама, које се не могу лако деформисати или оштетити.
Механичка чврстоћа: способна да издржи значајан притисак и ударне силе, обезбеђујући сигуран и стабилан рад опреме.